第 40 招、塑胶制品因厚度差异造成表面凹痕或内部孔洞问题篇 ~【温度与体积分布】

■ Moldex3D/ 林秀春 协理

【内容说明】

塑胶制品在厚度差异较大区域或浇口尺寸太小时容易发生内部真空气泡。在业界检测塑件品质可使用电脑断层摄影(CT)仪器,以无数X光射线穿透物件,经电脑重组出体内3D影像,可显现出内部大多部位的气泡区域如图7、图8实测的显示图是相当的详细,但检测所花的费用并不便宜,执行过程的时间也长,对业界来说是一大负担。

目前应用模流软件可间接发现注塑件品质不佳的状况,如内部温度过高或收缩不均在熔融区域将会造成真空泡。而塑件在保压阶段的收缩情形主要取决于保压程度大小,即塑料补偿收缩的程度。当塑料温度不断下降,造成热塑料不易补入,假若浇口尺寸太小浇口提早封口会更加剧。因此改善体积收缩真空泡问题,取决于保压压力大小以及能透过浇口在模穴内传递的时间。

图1:图中电子产品的保压结果在熔融区域显示可判断物件可能会有凹痕与真空气泡问题产生。

图2:电子产品的流动波前图。

图3:塑件的冷却结果,温度分布情况,有局部高温积热区域。

图4:塑件的剖面温度分布情况,在厚度大的区域体积收缩数值都偏大(最小在1%,最大在7%)。

图5:电子产品的保压结果在熔融区域显示。

图6:电子产品的模具剖面温度显示,有高温积热的区域。

图7、8:电脑断层摄影塑件发生真空气泡的区域。

结论:

以CAE分析软件找出高温区域与熔融区域,有效利用将面临的实射状况,可加速提前发现问题,并反映给开发团队进行设计变更,以利现场生产品质的掌握。■

图 1:图中电子产品的保压结果在高温熔融区域显示
图 2:塑件模穴的流动波前
图 3:塑件的冷却结果,温度分布情况
图 4:塑件的剖面温度分布情况
图 5:电子产品的保压结果在熔融区域显示
图 6:电子产品的模具剖面温度显示
图 7:电脑断层摄影塑件发生真空气泡的区域
图 8:电脑断层摄影塑件发生真空气泡的区域
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