星期一, 5月 16

    CAE模流分析101招 -第 32招、端子埋入件影响塑胶本体的流动行为讨论篇~【智慧制造篇】

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    ■ Moldex3D/ 林秀春

    第 32招、端子埋入件影响塑胶本体的流动行为 讨论篇~【智慧制造篇】

    内容说明:塑件肉厚除对产品功能性及机械性质有所影 响外,对于射出成型充填及保压过程也有相当程度的影 响。对于具有不同肉厚分布的塑件而言,如图1所示: 厚壁处:流动阻力较低,流速变化较慢,厚度方向速度 及温度分布较为平缓;同时冷却较慢,温度较高。由于 温度较高,阻力较低,是塑料流动时应先选择的路径。 薄壁处:与厚壁处相反,流动阻力较大,速度与温度分 布变化较尖锐。若塑料维持流动,一般而言剪切率较高 (因为厚度方向速度变化较大),黏滞加热效应明显。但 若塑料呈现滞流 (Hesitation Flow) 情形,模具冷却效应 也较明显,塑料会很快冷却,造成温度较低。因此肉薄 处一般是模流较为敏感而不易控制区域。

     

    图 1: 所示不同肉厚的模流及热传情形                  图 2: 所示紫红色为埋入件

    图 3: 所示产品剖面图

    此链接器插槽有金属件埋入的分析结果如下:

    因埋入金属件造成两侧塑胶本体的厚度不同。在模穴内流动有很 明显的差异,充填流动行为在薄肉区有严重迟滞现象, 竞流效应显著,如图6蓝色区域温度过低可能有短射的 风险,图7的等位现出现包风与结合线的状况将影响品 质,图8体积缩收异常图9保压的温度剖面数据差异过 大,图10整体产品应力值也过大。

    结果与讨论:薄肉厚温度较低,保压压力传递不易,高温区域会导致高收缩,迟滞区造成高应力,结合线与包 封将影响产品强度等等。

    建议方案与结论:建议增加薄肉厚度,缩短流动差异, 提高保压效果,改善温度差异缩小体积收缩率,能有像改善以上问题。■

     

    图 4: 所示产品流动波前图            图 5: 所示产品流动波前图

     

    图 6: 所示产品温度剖面图

     

    图 7: 所示产品流动波前等位图              图 8: 所示产品体积收缩图

     

    图 9: 所示产品流动波前图           图 10: 所示产品应力分析图

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