从“T零量产”到“五零智造”

探索数字化变革驱动的成功关键

在工业4.0的趋势推动下,重新校准行业发展方向,在此基础之下激发企业多面的创新思维,最终引发了这场产业翻天覆地的革命,而更重要的发现──「深度协同合作」是实践第四次工业革命的根本,所有的元素都指向企业必须建立友善的「产业生态链」才能有可持续发展的成功模式,而这需要依赖高度之数字化技术与创新的协助。数字化技术是企业非常重要的核心能力,是一个硬指标!

模具是工业之母,涉及民生消费、工业、科技与航天领域。这两年我们将过去成功经验汇整为「T零量产的高度」为模具成型企业建厂与赋能,获得非常成功的成果与回响!

同时,在「应对全球气候变迁」方面,碳达峰与碳中和成为国际当前的重要议题,各国必须逐年完成既定目标。企业如何在如此严苛的挑战中抓住「双碳」的机遇与转型布局,衔接好企业在碳达峰与碳中和的阶段性目标,做好准备?数位创新是推动成功的重要基础与力量。

以「双碳」为目标,模具成型行业在数字化变革中,从内而外,依循着「五智造」原则为企业打造可持续发展与坚实的基础:

  • 第一阶段:模具成型「T量产」;
  • 第二阶段:产品生产「废料、缺点」;
  • 第三阶段:装备环境「故障、碳排」。

运用「终极思维」来构建从端到端的管理与执行的模型,完善企业清晰而可持续发展的清单,立竿见影。以下列举模具成型行业其上下游之相互关联性及数字化元素,商机可期:

  • 产品溯源:产品设计与生命周期体系(LCA, Life Cycle Assessment)结合,从产品设计与材料开发的源头管理做起;
  • 互联互通:支援创新企业从设计构思、材料选用与生产工艺的数字化过程与管理,同时带动供应链转型,推动生态高质量发展;
  • 数据质量:高精度材料资料及模流分析系统的发展是重要因子,驱动企业数据高质量的转型升级;
  • 运营效益:运用高精度及高反馈之资料,形成数据算力,进行预测及主动预防,避免企业损失,提升经营效益。

工业4.0引发了新旧思维的对抗与融合,产生许多新知识及新商机──例如,数位孪生、机器学习、工业互联网、智慧制造、大资料、边缘计算、区块链、人工智能、智慧工厂等发展,而这场工业革命从2013年发动至今,不仅没有停止的迹象,除了有许多创新的议题正在发酵之外,有更多的议题已经成为现实。

「T零量产的新高度」议题受到了模具成型行业的高度关注,在这极为成熟的传统行业为何如此重视「T零量产」与工业4.0的发展?而其在数字化改革的过程面临什么挑战与困难?又如何一一找到答案与解决?

从过去「数字化转型」到现今的「数字化驱动」,此经历短短不到五年的时间,变革速度是过去每一次工业革命的数倍。探讨其原因非常的多,其中「工厂人力资源的匮乏」及「先进数字化元素的齐备」是加速此次工业革命的两大主要原因。──「浅谈,驱动制造业数字化转型」

数字化时代带给我们如此的挑战与机会的同时,解决企业所面临的问题就必须从深化「人才教育」及「智慧工厂」二个地方入手。

未来,企业面临招不到优秀的工程师与作业员已经成为常态,这并不是人力招聘的不够努力,而是人口与产业结构变化产生的共乘效应。而在企业数字化的需求下,企业内部工作多年的资深员工也必须给予培训让其适应及融入数位时代,同时将建设成为数字化驱动的企业,以迎接数字化教育下的新生代,企业得以在老中青「三代同堂」的组织结构下,保持积极发展与基业长青。

图1:T零量产是模具与成型行业的一个创新定义,它重新定位企业发展布局与积极指标,产生极大效益

「T零量产的新高度」是我们在多年行业经验之创新指标,在这几年已经成功将此理念与高度落实到许多企业的运营,它使企业形成一致的共识及可数字量化的关键绩效指标,重新校准了企业经营管理的方向与目标,产生极大的效益!──「T零量产的突破」

「T零量产」所产生的技术元素与管理变革是「高质量生产」的重要支持。所以「T零量产」以及「高质量生产」就成为模具开发与成型生产事业的二个创新理念与内涵,而「智慧设计」是完成这二个创新内涵的必要系统工具与手段。

「智慧设计」的成立,除了引进先进的软件工具之外,还需要具备什么科学管理流程及元素来作为促进「T零量产」以及「高质量生产」成功的条件?为何「智慧设计」被称为模具成型行业的发动者,也是守门者,它又将带来什么企业的人文素养呢?──「智慧设计的内涵」

图2:从系统工程角度看,Generative Design的实际应用落地更多依赖于软硬件的发展以及CAD/CAE/CAM产品级的融合及无缝集成将是未来发展势所趋,也是设计模拟发展的重要方向。──智慧设计的未来

从数字化转型到数字化驱动,透过数字化来赋能以促进企业持续发展与商业成功已经是必要的手段,而此改革的热潮已经到我们企业的大门口,已经实实在在地发挥其能力,影响企业的未来。而企业如何在数字化的趋势下,建构「同步设计」、「供应链协同」及「智慧工厂」等工具、系统、高度理念所带来的机会中能够打开大门,从容应对,使我们企业在数字化的帮助下,跟随着产业朝向高质量变革的浪潮,抓住先机!

本期的数位杂志,我们以「浅谈,驱动制造业数字化转型」、「T零量产的突破」及「智慧设计的内涵」来和各位行业专家一起互动探讨,分享我们在行业成功实践经验过程中的核心思维与一些真实案例故事!

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