打造模具企业从工业1.0到工业4.0 步骤及案例分享

■倍智信息/ 张磊

前言

模具企业是典型的面向订单的单件多品种生产型企业。 由于订单的随机性、产品的多样性、设计制造的经验依 赖性、变更的频繁性、试修模的不确定性等,导致模具 的生产情况复杂多变,整个生产过程难以得到有效管理 和控制,所以管理信息化也被推到了一个新的高度。 现有的一些市售软件很难满足模具企业生产管理的上述 要求。根据模具行业的特点结合市场现有的主流系统 (包括 ERP、MES、APS、PDM、WMS 等),寻求更 有效的信息化解决方案。简单分析介绍了工业4.0的发 展,同时将此概念聚焦到模具行业,通过分析模具传统 的流程表单式管理到系统化管理,分享模具企业如何一 步步从纸本作业,走向数位化及智慧化,最终走向工厂 的智慧化。

 

图 1:模具工业 1.0 到工业 4.0 的发展图                                   图 2:传统资讯化之完整布局地图

MES制造执行系统 MES(Manufacturing Execution System) 制造执行系统 是一套 面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系 统。 MES可以为企业提供包括制造资料管理、计画排 程管理、生产调度管理、库存管理、品质管理、人力资 源管理、 设备管理、成本管理、专案看板管理、生产程 序控制、底层资料集成分析、上层资料集成分解等管理 模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造 协同管理平台。

CRM客户关系管理系统

CRM(Customer Relationship Management) 客 户 关 系管理系统,利用资讯科学技术实现市场行销、销售、 服务等活动自动化,使企业能更高效地为客户提供满 意、周到的服务,以提高客户满意度、忠诚度为目的 的一种管理经营方式。企业活动面向长期的客户关 系,以求提升企业成功的管理方式,其目的之一是要 协助企业管理销售循环:新客户的招徕、保留旧客户、 提供客户服务及进一步提升企业和客户的关系,并运 用市场行销工具,提供创新式的个人化的客户商谈和 服务,辅以相应的资讯系统或资讯科技如资料探勘和 资料库行销来协调所有公司与顾客间在销售、行销以 及服务上的互动。

CRM与ERP的区別

I. PLM是用来管理所有与产品相关信息(如零部件信 息、配置信息、图文档信息、 结构信息、许可权信息 等)和所有与产品相关流程的技术;
II. ERP是对企业 和制造有关的所有资源和过程进行统一管理的技术, 侧重于制造领域物流的管理,其代表功能有:主生产 计画、物料需求计画、采购需求计画,财务系统管理、 库存管理等。
III. PLM的目标是期望通过对产品资料 或流程的有效管理,从设计源头控制产品品质, 实现“开源”、“生钱”,降低直接成本,提供企业的研 发能力,缩短产品生命周期,进而提高企业的核心竞 争力; IV. ERP的目的是“节流”、“省钱”,希望 通过对于企业资源的有效管理,降低间接成本,提高 制造能力。 V. PLM系统宣导的是创新,是以产品的 研发为中心,目标是加快盈利的速度,在产品和流程 两方面促进创新,以"杰出"的产品快速占领市场; VI. ERP系统强调的是控制,是由管理可见性的需求来 驱动,并控制对财务有影响的企业活动来实现的。

模具开发流程与技术盲点

模具厂是一个技术密集度很高的地方,从CAD、 CAM到各种加工技术,CNC、EDM、线切割还包括 测量技术,同时还包含着所有的成型技术。如何建立 成型的条件?如何进行报价?整个项目进程的管理? 如何进行品质控制?这是一个复杂的行业,包含着很 多的技术和内容。如何把流程管理好,如何实现软体 自动化结合,如何与专业知识相结合,还有包括集成 所有的IO以及监控部分,管理所有的机器,这样才 能形成智能制造。

智能模具制造系统

智能制造,从专案开始,到成型试模,包含了很多的东西,很重要的一部分就是虚实结合,工业化和信息 化的融合。其重点在于,如果我们开始不从模型开始 控制,就没有办法把整个工厂的管理做起来,也无法 将自动化转化为现实。从CAD模型开始到无纸化: CAD建模的时候,就给每一个CAD模型以不同的加 工精度要求、表面粗糙度要求,在进行CAPP制程设 计时,也把所有的制程工艺信息添加到了CAD模型 中,一个一个环节传递下去,可以减少一些重复工作 的需要,同时把需要衔接的部分,通过这个系统自动 达成,这就是构思这个软体平台的原因。 ■
(完整的模具工业4.0内容与课程 请参加www.caemolding.org/acmt/cml/la066/) 讲师-张磊 昆山市倍智资讯咨询顾问有限公司 总经理

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