星期一, 5月 16

    浅谈模具保修系统在模具生产中的重要性

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    ■模保易/李阳鹏

    前言

    对于成型生产来说,模具是相当重要的部分,模具质量的好坏,将直接影响产品质量的好坏,因此,越来越多的企业制定了有效的模具保修机制,以确保模具处于最 佳的生产状态。然而在实际生产中,模具保修人员很难 按照保修机制定期做好模具保修,“救火队”的方式已成 为模具保修的常态。本文通过分析传统企业模具保修机制“执行”层面的不完善性,提出系统对模具保修管理机制的重要性。

    模具保修的重要性

    在成型生产中,不论是生产主管或者是生产员都知道, 模具保养的好坏程度直接影响着产品的质量,模具保养 的越好,生产的良率就越高,模具寿命就越长,反之, 不良率就越高,模具寿命就越短。资料显示,使用与保养在模具使用寿命影响因素中占15%~20%,射出模 具使用寿命一般能达到60-80万次,国外一些保养完好 的模具甚至能再延长2~3倍。但国内企业由于忽视保 养,模具使用寿命比较短,仅相当于国外的1/5~1/3。

    图 1: 模具保修对良率产生影响

    由于模具使用寿命短而造成钢材加工工时和能源浪 费,以及对产品质量影响所带来的损失每年达数十亿 元。

    传统企业模具保修模式

    提高模具质量,定期做好保养和维修,延长模具的使用寿命,是企业降本增效的重要课题。对此,很多企 业也制定了模具保修管理机制,以确保模具处于最优 的生产状态。

    传统企业模具保修体制

    一、装模前要对模具的上下表面进行清擦,保证模具 安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下 安装面的平行度; 二、模具装好后将模具打开,将模具各部分清擦干净, 特别是导向机构,对于表面件模具,其型面要清擦干 净,以保证制件的质量; 三、对模具各滑动部份进行润滑,涂润滑脂,并检查模具易损及安全部件; 四、模具在生产中定期对模具的相应部分进行涂油, 对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理; 五、对于模具中的易损件做备品管理,定期进行检测 更换; 六、生产结束后要对模具进行全面的检查,将模具内 的废料清理干净,保证废料盒中无废料,对模具进行 全面的清擦,保证模具的清洁度;

    图 2: 模具上下机项目点检

    在实际生产中往往因为“执行”层面的不重视,导致 保修体制只是一纸空谈。调机人员装模时只负责调试 到位,经常会忘记做全面检测或清洁;生产人员生产 中只负责机台运转和产量计数,只有在发生异常的时 候,才会停机检查模具的状况;模具在量产中,保修 人员也无法定期停机检查模具易损件及安全件,只能 在收到生产异常时才会对模具做检测或更换易损件。 对此,模具保修机制成为了一种形式,救火队”的方 式已成为模具保修的常态,这样往往会导致模具因保 养不到位而变为加速损坏,影响生产质量及进度。

    模具保修系统对模俱生产的重要性

    遵守传统企业模具保修机制形式化的痛点,市场中衍生出了模具保修管理系统,旨在帮助企业突破形式化的管理,让保修机制能够得到全面的执行。

    模具保修系统对生产管理的重要性

    一、装模人员在上下机作业时,可以在系统中点检上 下机检测项目,提醒装模人员在上下机时可以按照上 下机检测项目进行逐一点检。系统设置图档上传功 能,装模人员可以把上下机点检的现场图片上传到系 统,达到自检的目的。
    二、模具保修系统可根据企业模具的保修机制设置不 同级别的保养类型,当模具在生产中达到当前保养条 件时,系统自动给模具保修人员创建保修任务,并提 醒模具保修人员做及时保养。这样就可以使模具在生 产中也可以按照保修机制进行定期有效的保养。

    图 3: 模具履历信息

    三、系统对于易损件及安全件设置备件及寿命管理, 当模俱生产模次达到预设的备件寿命时,系统自动提 醒模具保修人员做备件更换。避免模 俱生产中因易损件及安全件损坏而导致的停机维修,定期的预防及更 换易损件,可以有效提升产品质量,提升模具的寿命。 四、生产人员接到生产任务后,可以透过模具履历查 看到当前模具的所有技术参数、位置、保修、生产等 信息。通过这些信息,生产人员可以快速判断当前模 具是否可进行上机生产,节省人员找模、检测及试机 等负责的过程。 五、模具保修人员在维修时,可以在系统中记录模具 每次维修的问题类型及解决方案,通过累积及大数据 分析,可以快速知道模具异常问题是因为设计、制造、 生产还是客户方面导致,以便在开新模时可以通过异 常分析提前做预防。维修对策的记录,方便维修人员 下次修模做参考。 六、根据企业保修机制条件,系统提供邮件、微信智 能提醒功能,使各部门责任人可以在第一时间收到提 醒信息并快速做出调整和部署,使得保养机制能得到 有效的执行。

    图 4: 模具保养邮件通知

    模具维修异常问题点统计分析

    一副经过良好保养与维护的模具,可以缩短模具的装 配、调机时间,减少生产故障,使生产运行平稳,确保产品质量、并降低企业的运营成本和固定资产投 入,当下一个生产周期开始时,企业能够顺利生产 出质量合格的产品。因此,对于企业来说,在当前市 场竞争激烈的情况下,有效利用管理系统做好模具保 修,可以提示企业竞争力。
    联络人:李阳鹏经理 网址:http://www.pexetech.com/■

    图 5: 模具维修异常问题点统计分析

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