提升资源效率拼这三招

■资料来源:CPRJ 中国塑料橡胶

前言

塑料加工业面对多重不同挑战,一方面市场竞争日趋激 烈,另一方面原材料及人工成本不断上涨。与此同时, 人们更加关注环境问题,企业必须尽力提升资源效率去 赢得顾客欢心。对塑料工业而言,提高资源效率可从三 方面去考虑,一是利用更加高效的全电技术;二是投入 於高阶冷却技术;三是确保生产质量,避免产生废品, 浪费资源。

全电时代加速来临

相比传统液压注塑机,全电机的优势有很多。通过电子 操控的伺服驱动器,注塑速度更快、更加精準,实现反 复高品质生产,而且能耗更加环保。过去,全电机价格 昂贵,但随着技术进步,著名注塑机供应商均推出了性 价比甚高的全电机。阿博格(Arburg)在去年春季推出黄 金版入门级全电注塑机 (GoldenElectric)。它有四种规 格,合模力为600-2,000kN。双五点肘杆系统可确保快 速、高性能的成型周期。无间隙主轴驱动器以高精度运 行。位置调节螺钉确保高模塑件质量。
新型电动机器系列还配置有液冷式电机和伺服变频器, 具有能效高、干循环时间短、重现性好等优点。与标準 液压机器相比,这些伺服电机具有较高的效率,能持续 功率自我调整,并可在制动过程中回收能量,可节能高 达55%。

住友(SHI)德马格 (SumitomoDemag) 今年推出了 新型 IntElect 全电动注塑机,合模力为 500kN、 750kN、1,000kN、1,300kN 和 1,800kN。 新 型 IntElect系列扩大了合模力和拉杆间距范围,尤其 1800型号填补了大、中型IntElect机器之间的空白。

最新型IntElect是首款具有标準平台的全电动注塑机。 公司指出,最新型IntElect是首款具有标準平台台的 全电动注塑机,并配有特殊直接驱动装置,其采购价 格与类似的液压型号相当。控制柜集成在IntElect机 器的底座上,为下游设备留出了大量空间,并可确保 易于接近喷嘴区和整个合模装置。平均而言,设备佔 用面积比同类全电动机型小10%。升级了电机技术, 扩大了制动能量的存储容量,为所有IntElect机器的 大幅优化提供了基础,从而与同类全电动机器相比可 节能20%。

 

克劳斯玛菲(KraussMaffei)选择了在今年CHINAPLAS 的舞台发布了全新PX系全电注塑机。 “全新PX型 号系列将全电动注塑机的优点与最大程度的模块化以 前所未有的方式结合在一起。在所有生产阶段,高精 度、高生产效率和高灵活性都将使我们的客户受益。” 克劳斯玛菲中国销售副总裁JörgWittgrebe说道。新 系列注塑机的灵活性体现於广阔的合模装置和注射装置组合范围,这在国内堪称独一无二。此外,客户可 选择更大的模板、更快的注射速度、更大的顶出力或 者使用食品级润滑材料NSFH1来运行。 “全新PX在以 下行业有巨大潜能,比如3C(电脑、通信和消费类电 子产品)行业、插头行业、药品化妆品包装、汽车应 用甚至医疗技术行业。”Wittgrebe说。在去年K展 初试啼声之后,威猛巴顿菲尔 (WittmannBattenfeld) 今年秋季正式量产新型 EcoPowerXpress 全电机, 现有机型的合模力为400-500吨,注塑单元有三 个规格,注塑速度可达600mm/s,注射压力可达 2500bar。

新型EcoPowerXpress是一款全电动机型,主要面向 包装行业和薄壁产品。它取代了公司的TMXpress(高 速液压肘杆机型),具有高注射动态性能,加速度高 达 1500mm/s²。 EcoPowerXpress 的高动态性能注 射驱动轴,以及开、合模是针对快速运 动和高控制精 度设计的。注射过程由双电机系统驱动的齿轮完成。 由于这种驱动解决方案的旋转质量小,可以实现高加 速度和高速度,超过了常规液压解决方案及其电动螺 杆驱动器。此外,威猛巴顿菲尔的专利动能回收系统 KERS进一步降低了能耗,该系统可将减速能转化为 电能并将其用于机器。

威猛巴顿菲尔全新 EcoPowerXpress 系列全电机。 EcoPowerXpress的所有主要动作均由水冷伺服电机 驱动。新开发的双五点肘杆系统具有最终位置自锁功 能,在运动学和能源效率方面提供了理想解决方案。 所有线性运动,如动模板十字头行程也由低摩擦线性 导轨实现。以上介绍的,都是最新出现於市场上的全 电机,可见龙头供应商都对这一板块虎视眈眈,亦反 映了注塑工艺进一步走向全电技术。当然,要减低生 产能耗,提高资源效率,并非单纯把车间的注塑机升 级就能达到。只有同时实现高产量、稳定的工艺过程 和高度的工艺集成,生产才具有竞争力。如恩格尔 (Engel)通过与全球不同的合作伙伴合作来实现这一目 标。
恩格尔在T-Plas2017展会上展出用于生产椭圆形碗的 e-mac440/180 注塑机,配有台湾 CNNPlasticSystem 公司生产的四腔模具。 IML自动化装置也是由台湾 的JETEngineAutomation公司制造。至於恩格尔的全 电动e-mac,专门配备强大的伺服驱动器。注射和模 塑也采用伺服电机驱动。这样就可保证工艺过程的高 精度和稳定性,同时最大限度地提高机器整体的有效 性。■

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