星期一, 5月 16

    模具产业信息化2017年回顾与2018年展望

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    ■张磊/ 倍智信息

    引言

    2017年是我国推进智能制造的爆发元年。智能制造成 为贯彻落实《中国制造2025》的主攻方向,在推动我 国制造业转型升级、加快迈向中高端过程中发挥关键作 用。随着智能制造政策环境进一步优化、关键共性技术 和核心装备不断突破以及智能制造标準体系的逐步完 善,我国智能制造发展驶入快车道。

    信息化是智能制造的核心

    智能制造的发展以企业的自动化和信息化发展为基础。 自动化主要是实现生产过程的数字化控制;信息化主要 实现企业从设计开发、生产计划到售后服务的全生命周 期管理,将人员、设备、产品与供应商全面连接,打通 企业内部及企业与供应商之间的信息流。信息化是智能 制造发展的基础和核心支撑,可视为智能制造发展的灵 魂和风向标。

    2017年信息化在模具企业的应用回顾

    随着互联网+、大数据、云计算等新兴技术与制造装备 的深度融合,越来越多的模具企业开始重视公司信息化 的建设,ERP、MES、APS、PLM、CRM 等企业信息化 软件越来越被企业所关注。从模具开发、设计、生产到 整个企业的管理,高新技术尤其是信息化、数字化技术 已成为模具企业弥补生产经验不足、迅速提升技术水平 的重要手段。在大环境下,模具企业信息化的发展趋势 日益显著,具体表现在以下两个方面:
    1、越来越多的模具企业通过信息化管理,为用户提供在 线监测、故障预警、故障诊断、预测性维护、运行优化 等服务。
    2、产业链的核心企业通过构建基於互联网的资源协同 平台,集成产业链上下游的企业,实现研发设计、生产 能力和服务能力等信息选择性共享,开展制造过程关键 环节的协同优化。

    中国模具工业协会编制的《模具行业“十三五”规划》 中,明确将模具数字化设计制造及企业信息化管理技 术(其中包括模具全三维 CAD 和 CAD/CAE/CAM/ 生产技术及 CAPP、ERP、MES、PLM 等管理技术) 列入了技术发展的重点。在产业大环境下,企业信息 化管理的意识在很大程度上有所提高。据统计,倍智 信息在2017年通过网络、电话、客户推荐等途径谘 询的客户较去年增长了近200%,咨询客户类型也从 以前的大型企业扩展到中小型企业。

    图 1::ACMT 工厂参访技术交流考察

    客户拜访、客户工厂示范点参观率也变得频繁,很多 自动化服务商联合信息化服务商联合建立智能制造示 範点,让企业能深入到企业实地考察和瞭解智能制 造。2015年至今,倍智信息联合ACMT、发那科、牧 野、思瑞等重要合作伙伴在上海、苏州、浙江、广东 等国内制造重镇设立智能工厂示范点,借助ACMT产 业技术及市场推广的专业优势,让更多的企业能深入 示范企业近距离瞭解和学习。
    在智能制造热潮和产业趋势下,更多的校企也开始重 视信息化建设,很多机械技术类高职院校摒弃过去重 理论教学的单一模式,首次把联合企业理论实践相结 合的方式作为教学重点,以改善学生只懂理论不会实 操的现况。

    图 2:“海信杯”中职模具制造技术技能大赛

    2017年,倍智信息与东莞理工学院展开交流合作,倍智信息向理工学院捐赠价值人民币壹仟万 的信息化软件用于建设学校机械工程学院虚拟仿真实 验室。在2017年全国机械行业职业院校“海信杯” 中职模具制造技术技能大赛中,倍智信息为来自全国 各职业院校的50多支教师和学生代表队全程提供产 品和技术服务。

    2018年的未来规划及应用展望

    未来几年智能制造的将全面爆发,更多的企业将会逐 步引入信息化管理来提升自身的竞争力。但是,由于 模具企业类型繁杂,企业管理水平参差不齐,直接引 入信息化仍具挑战性:一方面,很大一部分模具企业 都是从小作坊式的企业成长起来的中小型企业,甚至 目前仍有许多企业采用作坊式管理,落后的管理手段 和水平,使企业很难顺利接入信息化管理;另一方面, 随着企业的发展,企业有不同的生产基地及多个工 厂,工厂之间往往需要互相调度,企业中每个工厂之 间的信息流越来越多,实时性的要求越来越高,这就 要求不同工厂之间能够做到信息协同;因此,如何提 高这些中小企业的管理水平,合理地利用人力、设备、 物料等资源,确保实时的信息传递与共享,是我们面 临的新问题。

    图 3:模德宝柔性自动化生产线战略签约仪式

    未来,信息化服务商的宗旨是依讬自身在云计算、物 联网和大数据方面的优势,助力产业发展的趋势,带 动企业提升其自身竞争力:
    1、加强关键共性技术创新,突破一批关键共性技术, 提升自身在云计算、物联网及大数据方面的能力。
    2、著力中小企业智能化改造,引导中小企业推进信 息化升级,建设云端协同管理系统和服务平台。
    3、加大智能制造示范点及参访活动,让更多的中小 企业能瞭解和学习实力更强的企业,通过学习和总 结,找到适合企业自身的管理模式,来提升自身的竞 争力。
    4、加大与校企的合作力度,辅助校企培养更多的先 进人才。
    5、打造智能制造人才队伍,健全人才培养机制,加 强智能制造人才培训,构建多层次人才队伍,更好的 服务企业。

    总结

    未来的智能制造形态将是将制造商、供应商、销售商 乃至消费者搬到线上,构成生产资源、人力物力、研 发创新的网络协同结构,实现市场与研发的协同、研 发与生产的协同、管理与通信的协同,从而形成一个 完整的制造协同平台。除了研发设计之外,制造业的 各个工艺流程都将并行化、透明化、扁平化,实现真 正意义上的智能制造。■

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