自动化钻孔的“魔法科技”

■资料来源:3DSystems 软件解决方案/ 冠齐科技 – 赖齐宏编译

序言

这位是张伟,他是一间模俱生产车间的经理。张伟最近 升职了,所以他现在有很多令人头疼的新问题要处理, 比如钻孔——要在不同的机床上钻数百个不同类型的 孔,还要提高效率、节省时间。当张伟每次要求经验丰 富的NC程序设计员节省时间时,他们当即就会指出走 捷径的后果,比如损坏刀具,或是因钻孔顺序错误而损 坏机床,或是剩余毛坯计算错误而影响质量,或是错误 计算枪钻工艺中的刀轨交点。

幸运的是,张伟发现了CimatronE提供的先进自动钻 孔。自动钻孔功能可以通过尺寸与类型自动识别孔,同 时对每一类孔自动匹配正确的钻孔工艺。不仅如此,还 能自动识别实际的毛坯形状,可靠性非常高。 Cimatron E还能自动优化钻孔操作,减少换刀、连刀以及不同方 向间的连接,同时保证安全性。

CimatronE自动钻孔功能让张伟和他车间的生产效率提高到了新的层次,同时也保留了企业专有的技术和工艺,这对于经验不足的员工来说尤为重要。现在就可 以邀请现场演示,亲眼见证CimatronE自动钻孔是如 何工作的,此外还有定制的实施服务,可将程序设计时间缩短 90%。 Cimatron E 自动钻孔,真正的“魔法科技”。
CimatronE自从 2007年推出 E8版以来,就具备有专业的自动钻孔功能。该功能支援3~5轴的钻孔加工, 支援孔加工的钻铰攻镗工艺,同时也支持铣螺纹和铣 扩孔工艺。自动钻孔允许将多种工艺预先设置好,待程序设计时使其自动匹配即可,在工艺库完整的条件下,短短几分钟就能完成上千个孔的识别和程序生 成。经过这几年的发展和不段完善,功能变得更加强 大有方便。下面用几个范例来说明。

范例1.曲面上多个不同深度的孔一次性加工

如下图2所示,该零件均布216个8mm通孔,每个 孔的角度,相对于旋转轴心的起止高度都不一样,用 传统方法无法快速地识别出相应的坐标值,同时还需 要去测量或是设定每一个或每一排孔所处的角度。而 使用CimatronE的快速钻孔功能则可以很好地解决这 一问题。

 

图 2:曲面上多个不同深度的孔一次性加工

首先,规划好这一组孔的加工工艺,该孔将先用 6mm中心钻加工,然后用8mm的钻头直接钻通。打 开自动钻孔功能后,先将孔进行分组。系统会将这些 孔分成216个组。对其中任意一组孔进行工艺编排, 保证使其钻通即可。保存现己设置好的工艺,但是将 A高度的约束属性改为范围,并将最小值设为0,最 大值设为100或更大。点击应用后弹出档保存对话方 块,取一个合适的名字,确定即可。 (下图3)

图3

在未分配的孔组上点击自动匹配工艺,十几秒钟后, 软件弹出对话方块。 (下图4)

图4

确定后点击保存并计算按钮,即可生成钻孔程序。 (注:CimatronE不仅 可以对相同尺寸的孔进行批量 处理,也能对不同尺寸的孔进行批量处理,结果例2 就可以实现)。通过模拟我们可以看出,每一个孔的 起点和终点都处于最佳的位置。保证了每个不同深度 的孔都有合适的起止加工深度,使得浅孔没有按深孔 的参数来进行加工导致时间上的浪费,同时也大大的 节省了程序设计时间。

范例2.加工不规则尺寸的孔

如图5所示,

图5:左图面对其中一组孔编制加工工艺,并如右介面保存其工艺,命名为“2.5-18mm”。该工艺库的匹配规则为当孔
直径为 2.5~18mm 且该直径部分长(深)度为 0~30mm 之间时,会被匹配到。

该零件上孔大小不一,直径从2.5到18 都有。系统共拆分出5个组,由于都是通孔,所以这 些孔一共有5个直径值(有少量孔的直径相同)。对未分配的孔组进行工艺自动匹配(如上例2操作所示)并计算出轨迹,通过模拟和毛坯分析可以看出,所以 孔的直径加工到位,没有过切和欠切,可以很好地把孔加工出来。 (图6-9)

 

图6                                                                                 图7

图8

图9

图 10:常规的钻孔加工,因为大多数软体都能满足机加工的要求,而 CimatronE 完全包涵了这些常规钻孔加工所需要的
工艺和功能。另外,CimatronE 在新版本中更增加了枪钻的进给优化,使得处理交叉孔的过程中进给变得更加合理。

总结

可以说,CimatronE 的自动钻孔功能是目前 CAM 领 域中不可多得的,适用于绝大多数的孔加工应用。■

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